Забитое сопло

Решение 1: Температура в камере принтера слишком высокая, из-за чего материал размягчается и сжимается у шестерни экструдера, что приводит к засорению (материалы, устойчивые к низким температурам, такие как PLA и PETG, более склонны к этому).

Решение 2: Материал слишком мягкий и деформируется под давлением у шестерни экструдера. При печати гибкими материалами, такими как TPU или TPE, уменьшите скорость печати и расстояние ретракта. Для таких материалов лучше всего использовать экструдер с прямой подачей (Direct Drive).

Решение 3: Шестерня экструдера изношена или её натяжение слишком сильное/слабое, из-за чего она либо не может захватывать филамент, либо чрезмерно сжимает и деформирует его. Проверьте шестерню экструдера на чрезмерный износ. Замените её, если она изношена, и отрегулируйте натяжение соответствующим образом.

Решение 4: Диаметр филамента слишком большой или слишком маленький, что препятствует его плавному прохождению через шестерни экструдера. Измерьте диаметр филамента. Если отклонение слишком велико, замените филамент на тот, что имеет стабильный диаметр.

Решение 1: Длительное использование или абразивные материалы (например, углепластик) могут вызвать накопление отложений и износ внутри сопла. Требуется регулярная очистка. Для углепластика используйте сопло из закаленной стали. Если очистка не помогает, замените сопло.

Решение 2: Слишком быстрая печать приводит к тому, что сопло не успевает за скоростью экструзии, что ведет к накоплению материала и засорению. Уменьшите скорость печати, увеличьте температуру сопла для улучшения текучести материала.

Решение 3: Недостаточная температура печати не позволяет материалу правильно расплавиться, что вызывает засорение. Проверьте, правильно ли установлена температура для используемого материала. Если нет, соответственно увеличьте температуру сопла.